正確選用濾布,即要考慮濾液的弄清度又要兼顧過濾功率。每次作業(yè)結(jié)束須清洗一次濾布,使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或替換。查看濾板的密封面,并清除密封面上的殘渣,避免作業(yè)時漏漿、漏液。注意保護密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可削減變形。
常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是因為受力不均形成的。所以要注意機器的糾偏體系。如果糾偏出了問題,濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機器,那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞,就需求經(jīng)常的沖洗。一是要確保潔凈的沖洗水,二是要確保滿足的沖洗水壓,擠壓式污泥過濾機,須是在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。
帶式壓濾機為什么不能壓濾過硬的物質(zhì),假如過濾物中含有堅固,體積大的固體顆粒,會形成壓濾機濾板簡單破損。在過濾過程中,這樣堅固并且體積的固體顆粒就會在慮室中存積起來,隨著固體顆粒物越來越多,各種堅固的顆粒堆積在一同,加上壓濾機自動向濾板供給一個對濾餅揉捏的力,大家都知道力的作用是彼此的,加上堅固的顆粒在濾室中不均分布,這樣也會形成帶式壓濾機濾板簡單損壞。
在正常污泥濃度情況下,應(yīng)保證大處理干固體負荷在設(shè)備廠商標定的設(shè)備理論負荷的70%-90%為好,要避免設(shè)備利用率過低,同時避免設(shè)備長期在高負荷下運轉(zhuǎn)而造成設(shè)備損耗加快,維護周期縮短。在設(shè)備負荷過大的情況下,無論如何增加絮凝劑用量,也不會使處理效果好轉(zhuǎn),表現(xiàn)為泥餅干度不理想,上清液攜帶固體偏高、回收率下降,由于上清液攜帶的泥沙溢流造成設(shè)備磨損,動平衡破壞、震動加劇。有些時候,由于污泥濃度增加,造成按照原流量進泥時,實際進泥負荷超過了該設(shè)備的可接納負荷指標使處理效果下降。
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